制備聚合氯化鋁時(shí)，酸法和堿法的優(yōu)缺點(diǎn)如下：
一、酸法
（1）優(yōu)點(diǎn)：反應(yīng)速度快，能在較短時(shí)間內(nèi)完成反應(yīng)，提高生產(chǎn)效率；設(shè)備投資少，工藝簡(jiǎn)單，操作方便，易于掌握和實(shí)施，適合小規(guī)模生產(chǎn)企業(yè)；可以通過調(diào)整酸的濃度、反應(yīng)溫度和時(shí)間等參數(shù)，較好地控制產(chǎn)品的質(zhì)量和性能，產(chǎn)品穩(wěn)定性較好。
（2）缺點(diǎn)：溶液中的雜質(zhì)含量偏高，尤其是重金屬元素含量通常容易超標(biāo)，導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定，可能無法滿足一些對(duì)純度要求較高的應(yīng)用場(chǎng)景；酸對(duì)設(shè)備的腐蝕性嚴(yán)重，會(huì)縮短設(shè)備的使用壽命，增加設(shè)備維護(hù)成本；生產(chǎn)過程會(huì)產(chǎn)生大量氫氣、氯化氫、水蒸氣、粉塵等，控制不當(dāng)易引起爆炸，安全性較差。
二、堿法
（1）優(yōu)點(diǎn)：生產(chǎn)的聚合氯化鋁鹽基度較高，一般能達(dá)到 80%-95%。高鹽基度使聚合氯化鋁在水處理中絮凝效果顯著，能快速與水中懸浮顆粒結(jié)合，形成粗大絮凝體，加速沉淀，提高水處理效率。
（2）缺點(diǎn)：工藝難度較高，對(duì)生產(chǎn)技術(shù)和操作人員專業(yè)水平要求很高；設(shè)備投資較大，需要使用一些耐腐蝕、耐高溫、高壓的特殊設(shè)備；用堿量大，還要大量鹽酸中和至 pH=4-5，成本較高；產(chǎn)品中可能會(huì)有較多的游離堿殘留，容易產(chǎn)生氫氧化鋁凝膠沉淀，產(chǎn)品穩(wěn)定性較差。