以下幾種制備聚合氯化鋁的方法成本相對較低：
1.酸溶鋁灰法：以鋁灰和鹽酸為原料，采用不足量酸溶法。利用鹽酸和鋁灰進行溶出反應(yīng)，被溶出的鋁在水解時產(chǎn)生部分酸，可補充酸量不足，重復(fù)使用，生成聚合氯化鋁。該方法工藝簡單，成本較低，不過產(chǎn)品質(zhì)量稍差，且有三廢產(chǎn)生。
2.利用高嶺土生產(chǎn)聚合氯化鋁（酸溶兩步法）：我國高嶺土資源豐富，成本低廉。工藝流程是將高嶺土焙燒后與酸反應(yīng)，然后調(diào)節(jié)鹽基度。優(yōu)點是工藝簡單，操作便捷，不足之處是鋁的浸出率不高?？稍诒簾に囍?，將鹽酸與高嶺土浸泡，以提高浸出率。反應(yīng)溫度控制在 140℃-150℃，壓力控制在 0.4MPa-0.5MPa，反應(yīng)時間為 1.5h-2.0h，反應(yīng)結(jié)束后加入適量鋁酸鈣粉調(diào)節(jié)鹽基度，得到液體產(chǎn)品。
3.鋁灰渣和廢鹽酸制備聚合氯化鋁（酸溶法）：以鋁灰渣和廢鹽酸為原料，通過酸溶法制備。該方法可以解決鋁灰渣和廢鹽酸帶來的社會問題，變廢為寶、化害為利，生產(chǎn)成本低、使用設(shè)備少、操作簡單。通過單因素優(yōu)選實驗和正交試驗得出最佳工藝參數(shù)為：原料配比 m∶v1∶v2=20∶55∶80，反應(yīng)溫度為 85℃，反應(yīng)時間為 3.5h，熟化溫度為 80℃，熟化時間為 42h。在此條件下，制備的聚合氯化鋁氧化鋁質(zhì)量分?jǐn)?shù)為 8.15%，鹽基度為 35.6%。
不過，成本最低的方法會因地區(qū)資源、原料價格、生產(chǎn)規(guī)模、設(shè)備投資等因素有所不同。例如，在鋁灰渣和廢鹽酸資源豐富的地區(qū)，采用鋁灰渣和廢鹽酸酸溶法可能成本最低；而在高嶺土資源豐富的地區(qū)，利用高嶺土制備聚合氯化鋁可能更具成本優(yōu)勢。