阻垢劑在不同應(yīng)用場景下的最佳使用劑量及影響因素存在差異，以下為您詳細介紹：

工業(yè)循環(huán)水系統(tǒng)

• 最佳使用劑量：在某沿海燃煤電廠采用 “煙塔合一” 技術(shù)且循環(huán)冷卻水為海水的場景中，選用無磷阻垢劑 WS330 作為循環(huán)水處理阻垢劑，當 WS330 阻垢劑質(zhì)量濃度維持在 8mg/L 、濃縮倍率≤2.5 時，系統(tǒng)運行良好。在改性聚丙二醇（PPG）多羧基阻垢劑 AA - ALS - PPGAZMA 的研究中，當投加量為 6mg/L 時，阻碳酸鈣垢率超過 90%。
• 影響因素：
  • 水質(zhì)：水中鈣、鎂等離子濃度會影響阻垢劑用量。若鈣、鎂離子濃度高，需更多阻垢劑來螯合或分散這些離子，防止結(jié)垢。如在海水循環(huán)冷卻系統(tǒng)中，海水本身離子濃度高，對阻垢劑性能和用量要求更嚴格。
  • 濃縮倍率：濃縮倍率越高，水中成垢離子濃度越高，結(jié)垢傾向增大，需增加阻垢劑用量。但考慮到現(xiàn)場實際應(yīng)用中的水質(zhì)及工況波動，上述燃煤電廠運行時的循環(huán)水濃縮倍率建議控制在 1.5 - 2.0 ，以平衡阻垢效果與運行成本。
  • 溫度：溫度影響阻垢劑的化學反應(yīng)活性和穩(wěn)定性。一些阻垢劑在高溫下分解或與金屬表面的吸附作用改變，降低阻垢效果，此時可能需增加用量。
  • pH 值：不同阻垢劑有適宜的 pH 范圍。例如有機膦酸鹽類阻垢劑在中性至弱堿性條件下穩(wěn)定且阻垢效果好，若 pH 值超出范圍，其阻垢性能可能下降，需調(diào)整用量。

生活飲用水系統(tǒng)

• 最佳使用劑量：采用靜態(tài)阻垢法對硅磷晶阻垢劑的研究表明，阻垢效果最佳組合為加藥濃度 2mg/L ，此時在某制藥廠生活飲用水的阻垢率可達 94%。
• 影響因素：
  • 加藥濃度：在一定范圍內(nèi)，加藥濃度增加，阻垢率提高，但過高濃度可能造成浪費或帶來其他問題，如增加水中磷含量，引發(fā)水體富營養(yǎng)化風險。
  • Ca²?濃度：Ca²?是形成水垢的關(guān)鍵離子，其濃度越高，阻垢難度越大，可能需增加阻垢劑用量。但研究表明，在硅磷晶阻垢劑應(yīng)用中，其對 Ca²?濃度變化的敏感度相對其他因素較低。
  • 溫度：溫度對阻垢效果影響顯著。溫度升高，水垢形成速度加快，阻垢劑需更快地與 Ca²?等成垢離子作用，一些阻垢劑在高溫下性能下降，需提高用量來保證阻垢效果。
  • pH 值：不同 pH 值下，阻垢劑的存在形式和化學反應(yīng)活性不同。如硅磷晶阻垢劑在 pH = 8 時阻垢效果較好，偏離此 pH 值，阻垢率會降低。

油田開采

• 最佳使用劑量：從紅洋蔥皮開發(fā)的潛在綠色阻垢劑 ROSE，在最佳用量下，對硫酸鈣垢和硫酸鋇垢的抑制率大于 75% 。對于碳酸鈣垢，雖需額外劑量，但也能有效抑制。在研究羥基亞乙基二膦酸（HEDP）和 2 - 膦酸基丁烷 - 1,2,4 - 三羧酸（PBTC）對防止無機垢形成的影響時，元素分析表明 100ppm HEDP 具有 65% 的抑制效率，是較高效的阻垢劑。
• 影響因素：
  • 地層水與注入水的配伍性：海水（SW）用于注水時，可能與地層水（FW）不相容，導致無機礦物沉淀。不同離子組成的 SW 和 FW ，沉淀的無機垢類型不同，影響阻垢劑選擇和用量。如 PHREEQC 軟件模擬顯示，離子組成對無機垢沉積類型起關(guān)鍵作用。
  • 阻垢劑種類：不同類型阻垢劑性能不同。HEDP 在較低濃度下更有效，而 PBTC 效率隨濃度升高而提高。因此需根據(jù)實際情況選擇合適阻垢劑并確定用量。
  • 溫度和壓力：油田井下溫度和壓力條件復雜，高溫高壓影響阻垢劑穩(wěn)定性和擴散速度。高溫可能使阻垢劑分解或變質(zhì)，降低阻垢效果，可能需增加用量或選擇耐高溫阻垢劑。

其他工業(yè)場景

• 最佳使用劑量：在研究六種商業(yè)阻垢劑對高溫高鹽廢水中碳酸鈣沉淀的影響時，篩選出的最佳阻垢劑 SQ - 1211，當 Ca²?濃度為 1600mg/L ，在 80℃、pH8 條件下，阻垢劑濃度適宜時，阻垢率可達 90.7%。
• 影響因素：
  • 溶液中離子濃度：除鈣、鎂離子外，其他離子如硫酸根、碳酸根等濃度也影響結(jié)垢和阻垢劑用量。高濃度硫酸根離子可能促進硫酸鈣等垢的形成，需更多阻垢劑抑制。
  • 加熱時間：在一些涉及加熱的工業(yè)過程中，加熱時間越長，結(jié)垢可能性和程度越大，可能需增加阻垢劑用量以維持阻垢效果。