以下是關于高鹽廢水的詳細介紹：
1.定義
高鹽廢水是指總含鹽質(zhì)量分數(shù)至少 1% 的廢水。對于廢水生化處理而言，也有定義為含有機物和至少總?cè)芙夤腆w（TDS）的質(zhì)量分數(shù)大于 3.5% 的廢水。
2.來源
（1）化工生產(chǎn)：如染料、農(nóng)藥等化工產(chǎn)品生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生大量高 COD、高鹽有毒廢水。例如，江蘇某染料廠綜合廢水中，僅氯鹽質(zhì)量分數(shù)就高達 60g/L；在除草劑草甘膦的生產(chǎn)過程中，濃縮母液產(chǎn)生的廢水 COD 為 50000mg/L 左右，鹽類含量可達 150g/L。此外，氨堿法制備純堿生產(chǎn)中，蒸氨處理后系統(tǒng)排放廢水的可溶性鹽含量一般可達 15% - 20%；煤化工行業(yè)中，含鹽廢水經(jīng)過熱濃縮工藝后，外排的濃縮廢水含鹽量可達 20% 以上。
（2）廢水處理過程：廢水處理中，水處理劑及酸、堿的加入會帶來礦化，大部分 “淡” 水回收產(chǎn)生的濃縮液也會增加可溶性鹽類的濃度。例如，達標排放水通過反滲透技術(shù)回收大部分 “淡水” 后，產(chǎn)生的濃鹽水再經(jīng)過蒸發(fā)或其他脫鹽技術(shù)處理，可得到總?cè)芙夤腆w（TDS）的質(zhì)量分數(shù)大于 8% 的難于生化處理的濃廢液。
（3）生活污水：主要來源于海水利用，如將海水用于城市生活中的消防、沖灑道路、沖廁等不與人體直接接觸的生活雜用水。
（4）其他：沿海城市工業(yè)用水過程中的排水或冷卻循環(huán)水、含鹽量高的地下水等也是高鹽廢水的來源。
3.危害
（1）對環(huán)境的危害：大量的高鹽廢水如果直接或者稀釋外排，會加速江河湖泊富營養(yǎng)化，造成土壤生態(tài)系統(tǒng)瓦解，產(chǎn)生惡臭影響水質(zhì)，改變水體顏色和能見度，形成大量水體懸浮物等。
（2）對生物處理系統(tǒng)的危害：采用生物法處理時，高濃度的鹽類物質(zhì)對微生物具有抑制作用。例如，鹽濃度高會使微生物細胞脫水引起細胞原生質(zhì)分離；鹽析作用使脫氫酶活性降低；氯離子高對細菌有毒害作用；鹽濃度高還會使廢水的密度增加，活性污泥易上浮流失，從而嚴重影響生物處理系統(tǒng)的凈化效果。
4.處理方法
（1）蒸餾脫鹽法：把含鹽水加熱使之沸騰蒸發(fā)，再把蒸汽冷凝成淡水。包括多效蒸發(fā)、多級閃蒸、壓氣蒸餾、膜蒸餾等。例如低溫多效蒸餾是蒸餾法中最節(jié)能的方法之一；多級閃蒸具有設備簡單可靠、運行安全性高、防垢性能好等優(yōu)點。
（2）碟管式反滲透（DTRO）技術(shù) + 蒸發(fā)結(jié)晶技術(shù)：DTRO 技術(shù)耐高壓、抗污染，能在高濁度、高 SDI 值、高鹽分、高 COD 的情況下穩(wěn)定運行。濃縮后的濃鹽水采用結(jié)晶技術(shù)將鹽分結(jié)晶成固體進行回收利用，產(chǎn)水可回用于脫鹽水處理和循環(huán)水處理系統(tǒng)。
（3）焚燒工藝技術(shù)：將高鹽廢水呈霧狀噴入高溫燃燒爐中，使水霧完全汽化，廢水中的有機物在爐內(nèi)氧化分解。但焚燒前需過濾懸浮物或降低廢水黏度，焚燒后需對產(chǎn)生的含 NOx、SOx 和 HCl 等污染性氣體的煙氣進行凈化處理。
（4）蒸發(fā)濃縮 - 冷卻結(jié)晶工藝技術(shù)：通過蒸發(fā)使廢水濃縮，然后冷卻使鹽分結(jié)晶析出，實現(xiàn)鹽分與水的分離。
5.處理難點
（1）對微生物的抑制：高鹽環(huán)境會抑制微生物的生長、代謝和繁殖，使得傳統(tǒng)的生物處理工藝效果不佳，需要篩選和培養(yǎng)耐鹽微生物，或者采用特殊的生物處理技術(shù)。
（2）結(jié)垢和腐蝕問題：廢水中的鹽分在處理過程中容易在設備表面形成結(jié)垢，影響設備的傳熱和傳質(zhì)效率，同時某些鹽分還可能對設備造成腐蝕，降低設備的使用壽命，需要采取有效的防結(jié)垢和防腐蝕措施。
（3）處理成本高：高鹽廢水的處理通常需要消耗大量的能源和資源，如蒸發(fā)法需要大量的熱能，膜分離法需要定期更換膜組件等，導致處理成本較高。